Швейцариялык CNC токардык станок көбүнчө кичинекей, ичке жана татаал тилкелүү тетиктерди көп көлөмдө иштетүү үчүн тандалып алынат. Бирок, туура станокту тандоо үчүн октордун санын, шпиндельдин ылдамдыгын же максималдуу иштетүү диаметрин салыштыруудан да көп нерсе талап кылынат.

Көбүрөөк шаймандары жана функциялары бар машина автоматтык түрдө эң жакшы тандоо боло бербейт. Туура конфигурация иштетилүүчү бөлүктүн геометриясы, материалы, чыдамдуулугу, талап кылынган операциялары, өндүрүш көлөмү жана максаттуу цикл убактысы менен аныкталышы керек.

20 мм алты огу бар швейцариялык CNC токардык станокту сатып алардан мурун, сатып алуучулар төмөнкү жети суроону кылдаттык менен текшерип чыгышы керек.

1. Машина чындыгында кандай тетиктерди чыгарат?

Машинаны тандоо машинанын мүнөздөмөлөрүнүн баракчасынан эмес, даяр бөлүктөн башталышы керек.

Сатып алуучулар төмөнкү маалыматтарды даярдашы керек:

• Чийки тилкенин максималдуу диаметри;
• Бүткөн бөлүктүн диаметри жана узундугу;
• Иштелип чыккан материал;
• Узундуктун диаметрге болгон катышы;
• Өлчөмдүү жана геометриялык жол берилгендиктер;
• Беттик жасалгалоого коюлган талаптар;
• Жылдык же айлык өндүрүш көлөмү;
• Максаттуу цикл убактысы.

20 мм станок, адатта, белгиленген иштетүү диапазонундагы штанга заты үчүн арналган, бирок штанганын максималдуу диаметри гана станоктун ылайыктуулугун аныктабайт.

Сатып алуучу ошондой эле тетикте терең тешиктер, кайчылаш тешиктер, жалпак тешиктер, оюктар, жиптер, эксцентрикалык өзгөчөлүктөр же арткы уч операциялары бар-жогун текшериши керек. Бул өзгөчөлүктөр керектүү октордун санына, жандуу шаймандардын абалына жана кошумча шпиндель конфигурациясына түздөн-түз таасир этет.

Кесипкөй станок сатып алуу боюнча колдонмолор да станок моделдерин салыштыруудан мурун, бөлүктүн өлчөмүн, материалын жана талап кылынган операцияларды аныктоону сунуштайт.

2. Тетикти жетектөөчү втулка менен же ансыз иштетүү керекпи?

Жетектөөчү втулка - бул швейцариялык типтеги токардык станокту кадимки бекитилбеген баштуу токарь станоктон айырмалап турган негизги структуралык өзгөчөлүктөрдүн бири.

Багыттоочу втулка менен иштетүү учурунда, тилке кесүү чекитине жакын кармалып турат. Бул бөлүктүн майышып кетишин жана титирөөсүн азайтууга жардам берет, бул конфигурацияны туруктуу концентрдүүлүктү талап кылган ичке бөлүктөр жана компоненттер үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат.

Багыттоочу втулка менен иштетүү, адатта, төмөнкүлөр үчүн ылайыктуу:

• Узун жана ичке саптар;
• Кичинекей диаметрдеги тактык төөнөгүчтөрү;
• Узундуктун диаметрге карата катышы салыштырмалуу жогору болгон бөлүктөр;
• Туруктуу үзгүлтүксүз колдоону талап кылган даяр бөлүктөрү.

Кыска тетиктер үчүн көбүнчө жетектөөчү втулкасыз же патрон тибиндеги иштетүү ылайыктуураак. Бул штанга калдыктарын азайтып, машинага жана колдонуу ыкмасына жараша анча так эмес даярдалган штанга материалын колдонууга мүмкүндүк берет.

Швейцариялык типтеги токардык станоктордун ири өндүрүүчүлөрү эки режимде тең иштей турган станокторду сунушташат, анткени эң ылайыктуу чечим бөлүктүн геометриясына жана штанга материалына жараша болот.

Ошондуктан, сатып алуучулар жөн гана станокто жетектөөчү втулка барбы деп сурабашы керек. Алар мындай деп сурашы керек: Менин конкреттүү даяр бөлүк үчүн кайсы иштетүү режими үнөмдүү жана туруктуураак?

3. Кайсы операциялар бир орнотууда аткарылышы керек?

Алты огу бар швейцариялык CNC токардык станоктун негизги артыкчылыгы - бир станокто бир нече процесстерди айкалыштыруу мүмкүнчүлүгү.

Куралдардын конфигурациясына жараша, машина төмөнкүлөрдү аткара алат:

• Тышкы жана ички бургулоо;
• Бургулоо жана бургулоо;
• Жип менен сайып, таптоо;
• Радиалдык фрезерлөө;
• Уч бетин фрезерлөө;
• Кайчылаш тешик бургулоо;
• Оюк ачуу жана бөлүү;
• Арткы бетин иштетүү.

Эгерде тетик жөнөкөй тышкы бургулоону жана бургулоону гана талап кылса, анда жөнөкөй станок жетиштүү болушу мүмкүн.

Бирок, эгерде даярдалган бөлүк каптал тешиктерди, жалпактарды, оюктарды, борбордон тышкары тешиктерди же арткы четиндеги өзгөчөлүктөрдү камтыса, станок адатта жандуу аспапты, шпиндель индекстөөнү жана кошумча шпиндельди талап кылат.

Сатып алуучу толук иштетүү процесстеринин тизмесин даярдап, кайсы операцияларды бир кысуу менен аткарууга болорун тастыкташы керек. Бул кошумча машиналарды жана кол менен иштөөнү жокко чыгарууга болобу же жокпу, аныктоого жардам берет.

4. Алты ок жана кошумча шпиндель зарылбы?

Алты октуу швейцариялык типтеги токардык станок төмөнкүдөй октук конфигурацияны колдонушу мүмкүн:

Шпинделдин астыңкы тарабындагы кошумча Y огу арткы фрезерлөө, кайчылаш бургулоо жана таптоо сыяктуу татаал арткы иштетүү операцияларын колдой алат.

Кошумча шпиндел кесилгенден кийин тетикти кабыл алып, кол менен кайра кадап койбостон арткы каптал өзгөчөлүктөрүн толуктай алат. Ылайыктуу станоктордо негизги шпиндел жана кошумча шпиндел операциялары да бири-бирине дал келиши мүмкүн, бул жалпы өндүрүш циклин кыскартууга жардам берет. Мисалы, расмий Tsugami спецификацияларында цикл убактысын кыскартуу ыкмалары катары бир эле учурда негизги жана кошумча шпинделди иштетүү жана бири-бирине дал келген арткы фрезерлөө операциялары сүрөттөлөт.

Ошого карабастан, алты окту конфигурациясы өркүндөтүлгөндөй сезилгендиктен гана тандабаш керек. Сатып алуучулар пландаштырылган бөлүктөрдүн чындыгында төмөнкүлөрдү талап кылаарын баалашы керек:

• Татаал арткы иштөө;
• Бир нече каптал иштетүү багыттары;
• Негизги жана кошумча шпиндельдин бир убакта иштеши;
• Бир нече электр шаймандары;
• Татаал тетиктерди тез-тез өндүрүү.

5. Шпиндельдин жогорку ылдамдыгы жогорку өндүрүмдүүлүктү кепилдейби?

Шпиндельдин ылдамдыгы, айрыкча кичине диаметрдеги тетиктерди иштетүүдө маанилүү, бирок ал өз алдынча өндүрүмдүүлүктү аныктабайт.

Циклдин чыныгы убактысы төмөнкүлөргө да көз каранды:

• Шпиндельдин ылдамдануусу жана басаңдашы;
• Тез айлануу ылдамдыгы;
• Куралдардын жайгашуусу;
• Куралдарды өзгөртүүлөрдүн саны;
• Кесүү параметрлери;
• Негизги жана кошумча шпиндель синхрондоштуруу;
• Бар-бергичтин реакциясы;
• Чиптерди алып салуу;
• Оператордун орнотуу убактысы.

Эгерде шаймандардын жайгашуусу натыйжасыз болсо же программада бош жүрүү режими ашыкча болсо, максималдуу шпиндель ылдамдыгы жогору болгон машинанын цикли дагы эле узак болушу мүмкүн.

Ушул себептен улам, сатып алуучулар шпиндельдин ылдамдыгын гана салыштыруунун ордуна, чыныгы чийменин негизинде бөлүктү сыноодон өткөрүүнү же цикл убактысын баалоону суранышы керек.

6. Машина иштетүүнүн тактыгы кантип текшерилиши керек?

Каталогдун тактыгы жана өндүрүштүн иш жүзүндөгү туруктуулугу дайыма эле бирдей боло бербейт.

Машинага буйрутма берүүдөн мурун, сатып алуучу кабыл алуу талаптарын аныкташы керек, мисалы:

• Критикалык өлчөмдүү толеранттуулуктар;
• Тегерек жана цилиндрлик;
• Концентрациялуулук;
• Позицияга чыдамдуулук;
• Беттин оройлугу;
• Кайталануучулугу;
• Үзгүлтүксүз өндүрүштүн туруктуулугу;
• Текшерүү ыкмасы жана өлчөөчү жабдуулар.

Көп көлөмдүү өндүрүш үчүн, машина туруктуу иштөө температурасына жеткенден кийин бир нече удаалаш даярдалган бөлүктөрүн сыноо сунушталат. Бул орнотуудан кийин дароо алынган бир гана үлгүнү өлчөөгө караганда пайдалуураак маалымат берет.

Термикалык туруктуулук өзгөчө маанилүү, анткени шпиндельдеги, шар бурамадагы жана машинанын түзүлүшүндөгү өзгөрүүлөр узак өндүрүштүк жүрүштөрдө өлчөмдүү ырааттуулукка таасир этиши мүмкүн.

D206 сериясы өндүрүүчүсү тарабынан жылуулук четтөөсүн компенсациялоо функциясы менен жайылтылат, бирок акыркы кабыл алуу талаптары дагы эле макулдашылган даяр бөлүктү сыноо жана техникалык спецификация аркылуу белгилениши керек.

7. Толук машина долбооруна эмнелер кирет?

Жабдуунун баасы жалпы инвестициянын бир гана бөлүгү.

Швейцариялык типтеги токардык станоктун толук долбоору төмөнкүлөрдү талап кылышы мүмкүн:

• Автоматтык тилке бергич;
• Жетектөөчү втулкалар жана рульдер;
• Бекитилген жана ток өткөрүүчү шайман кармагычтар;
• Жогорку басымдагы муздатуу системасы;
• Чип конвейери же чип чогултуу системасы;
• Май туманын чогулткуч;
• Тетиктерди чогултуучу;
• Трансформаторду же чыңалууну адаптациялоо;
• Кесүүчү шаймандар;
• Орнотуу жана ишке киргизүү;
• Оператор жана программалоо боюнча окутуу;
• Запастык бөлүктөр;
• Алыстан же жергиликтүү техникалык колдоо.

Сатып алуучулар стандарттуу жабдуулар менен кошумча жабдуулардын ортосундагы айырманы так айырмалашы керек.

Ошондой эле, алар буйрутма берүүдөн мурун электр менен камсыздоону, кысылган абага болгон талаптарды, полдун аянтын, пайдубалдын шарттарын, жеткирүү көлөмүн жана кепилдик шарттарын ырасташы керек.

D206D 20 мм алты октууМисал

Өндүрүүчүнүн учурдагы продукт маалыматына ылайык, D206D - бул алты октуу швейцариялык типтеги CNC токардык станок, анын максималдуу иштетүү диаметри 20 мм.

Жарыяланган конфигурациялар төмөнкүлөрдү камтыйт:

• X1, Y1, Z1, X2, Y2 жана Z2 октору;
• Электрдик негизги шпиндель жана кошумча шпиндель;
• Жандуу аспаптар;
• 29га чейин курал позициясы;
• Негизги жана кошумча шпиндельдүү иштетүү;
• Шпиндельдин максималдуу ылдамдыгы 10 000 айн/мин чейин;
• Токуу, бургулоо, таптоо, фрезерлөө жана арткы иштетүү мүмкүнчүлүктөрү.

Учурда өндүрүүчү FANUC жана SYNTEC версияларынын экөөнү тең тизмектейт. Айрым мотор кубаттуулугу жана компоненттердин конфигурациясы эки версиянын ортосунда айырмаланат, андыктан сатып алуучулар тандалган башкаруу системасына жана буйрутманын конфигурациясына ылайык акыркы техникалык мүнөздөмөнү ырасташы керек.

D206 тибиндеги конфигурация электрондук туташтыргычтар, так валдар, автомобиль тетиктери, кичинекей клапан тетиктери, байланыш компоненттери, так бекиткичтер жана башка татаал тилкеге ​​​​айландырылган тетиктер үчүн каралышы мүмкүн, бул иш бөлүктөрү бааланган шартта болот.

Практикалык сатып алуу тизмеси

Акыркы баа сураганга чейин, сатып алуучу төмөнкүлөрдү камсыз кылышы керек:

1. 1 2D же 3D даяр буюмдун чиймеси;
2. 2 Чийки заттын түрү жана тилкенин диаметри;
3. 3 Критикалык чыдамдуулуктар жана беттик жасалгалоо талаптары;
4. 4 Ай сайын же жылдык өндүрүш көлөмү талап кылынат;
5. 5 Максаттуу цикл убактысы;
6. 6 Керектүү иштетүү процесстери;
7. 7 Артыкчылыктуу CNC башкаруу системасы;
8. 8 Бара турган өлкөнүн чыңалуу жана жыштыгы;
9. 9 Керектүү жардамчы жабдуулар;
10. 10 Дайындама үлгүсү жана кабыл алуу талаптары.

Толук маалымат берүү машина жеткирүүчүгө өндүрүш башталганга чейин ылайыктуу конфигурацияны сунуштоого, так баа даярдоого жана иштетүү процессин баалоого мүмкүндүк берет.

Жыйынтык

Туура швейцариялык CNC токардык станокту баасын, максималдуу диаметрин, октун санын же шпиндельдин ылдамдыгын салыштыруу менен гана тандоого болбойт.

Ишенимдүү сатып алуу чечими иш жүзүндөгү даяр бөлүккө, иштетүү процессине, өндүрүш көлөмүнө, тактык талабына жана долбоордун толук наркына негизделиши керек.

20 мм алты октуу станокту карап жаткан сатып алуучулар үчүн эң натыйжалуу биринчи кадам - ​​техникалык баалоо үчүн жеткирүүчүгө даярдалган бөлүктүн чиймесин, материалын, чыдамкайлыгын жана өндүрүш максатын жөнөтүү. Бул тандалган станоктун жана шаймандардын конфигурациясы тетикти натыйжалуу, ырааттуу жана үнөмдүү түрдө бүтүрө алабы же жокпу, аныктоого жардам берет.