Иштетүү өлчөмү
Модел | бирдиги | MVP 1166 |
Жумуш столу | ||
Столдун өлчөмү | мм(дюйм) | 1200×600(48×24) |
T - чен өлчөмү (сорт саны x туурасыx аралык) | мм(дюйм) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Максималдуу жүк | Kg(lbs) | 800(1763,7) |
Саякат | ||
X огу саякат | мм(дюйм) | 1100(44) |
Y — огу кыймылы | мм(дюйм) | 600(24) |
Z — огунун жылышы | мм(дюйм) | 600(25) |
Шпиндель мурунунан столго чейинки аралык | мм(дюйм) | 120-720(4.8-28.8) |
Шпинделдин борборунан мамычанын бетине чейинки аралык | мм(дюйм) | 665(26,6) |
Шпиндель | ||
Шпиндель конус | түрү | BT40 |
Шпиндель ылдамдыгы | rpm | 10000/12000/15000 |
Айдоо | түрү | Бел-твпе/Түздөн-түз кошулган/Түздөн-түз кошулган |
Тоюттун ылдамдыгы | ||
Тоюттун ылдамдыгын кесүү | м/мүнөт (дюйм/мин) | 10(393,7) |
Тез (X/Y/Z) октору | м/мүнөт (дюйм/мин) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) ылдам кыймыл | м/мүнөт (дюйм/мин) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Автоматтык аспапты алмаштыруу системасы | ||
Курал түрү | түрү | BT40 |
Курал кубаттуулугу | коюу | Кол 24T |
Куралдын максималдуу диаметри | м(дюйм) | 80(3.1) |
Максималдуу курал узундугу | м(дюйм) | 300(11,8) |
Максималдуу курал салмагы | кг(lbs) | 7(15.4) |
Куралды өзгөртүү үчүн курал | сек | 3 |
Мотор | ||
Шпинделдик кыймылдаткыч Үзгүлтүксүз иштөө / 30 мин | (кВт/б.б.) | MITSUBISH 7.5/11 (10.1/14.8) |
Servo кыймылдаткыч X, Y, Z огу | (кВт/б.б.) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Машинанын полунун аянты жана салмагы | ||
Кабат мейкиндиги | мм(дюйм) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Салмагы | кг(lbs) | 7800(17196.1) |
Сапатты камсыз кылуу
Фюзеляжды чогултуу учурунда ар бир процесс улуттук стандарттын 50% толеранттуулугуна ылайык сапаты көзөмөлдөнөт, бул кумулятивдик катадан келип чыккан жалпы четтөөнү натыйжалуу азайтат. Монтаждоо аяктагандан кийин, ызы-чуу, титирөө, тез кыймыл жана шайманды өзгөртүү сыяктуу ар кандай көрсөткүчтөрдү көзөмөлдөө үчүн 72 сааттык көчүрүүчү машина иштейт. Лазердик интерферометр, шар тилкеси, динамикалык тең салмактуулук аспабы жана үч координаттуу өлчөөчү аспап сыяктуу өнүккөн жабдуулар станокту текшерүү, тетиктерди сыноону текшерүү, оор кесүү инспекциясы жана катуу таптап текшерүү, бардык көрсөткүчтөр фабриканын жогорку сапатына жооп беришин камсыз кылуу үчүн колдонулат. талаптар.
Айлана-чөйрөнү колдонуу
1. Жабдуу чөйрөнүн иштөө температурасы: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Колдонуу чөйрөсүнүн салыштырмалуу нымдуулугу: 75% чегинде көзөмөлдөнүшү керек.
3. Жабдуу станоктун иштен чыгышын же станоктун тактыгын жоготпоо үчүн башка жогорку жылуулук булактарынын нурлануусунан жана титирөөсүнөн качышы керек.
4. Voltage: 3 этаптары, 380V, чыңалуу ± 10% чегинде өзгөрүшү, электр жыштыгы: 50HZ.
Колдонуу зонасында чыңалуу туруксуз болсо, станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн станокту жөнгө салынуучу ток менен жабдуу керек.
5. Аба басымы: Жабдуулардын нормалдуу иштөөсүн камсыз кылуу үчүн, эгерде аба булагынын кысылган абасы аба булагынын талаптарына жооп бербесе, аба булагын тазалоочу түзүлүш (нымсыздандыруу, майсыздандыруу, чыпкалоо) кошулушу керек. станок абаны алуудан мурда.
6. Станок ишенимдүү жерге туташтырууга ээ болушу керек: жерге туташтыруучу зым жез зым, зымдын диаметри 10мм² кем болбошу керек, ал эми жерге туташтыруу каршылыгы 4 Омдон аз.
7. Ар бир CNC станоктун жер зымы өзүнчө жер таякчасына туташтырылууга тийиш.
8. Жерге туташтыруу ыкмасы: Диаметри болжол менен Φ12мм болгон жез таякчаны 1,8 ~ 2,0 м жер астына айдаңыз. Жерге туташтыруучу зым (зымдын диаметри электр шнурунун диаметринен кем эмес) бурамалар менен жер штангасына ишенимдүү туташтырылууга тийиш.